Sechskant-Innensechskant-Senkkopfschraube aus Edelstahl DIN 7991
Produktbeschreibung:
| Produktname | Sechskant-Senkkopfschraube |
| Größe | M3-24 |
| Länge | 6-100 mm oder nach Bedarf |
| Grad | SS304/SS316 |
| Material | Edelstahl |
| Oberflächenbehandlung | Schmucklos |
| Standard | DIN/ISO |
| Zertifikat | ISO 9001 |
| Probe | Gratisproben |
Verwendung:
Auf der Oberfläche der Befestigungsbohrung des Verbindungsstücks ist eine 90°-Kegelaufnahme eingearbeitet. Der Kopf der Flachschrauben sitzt in dieser Aufnahme und schließt bündig mit der Oberfläche des Verbindungsstücks ab. Flachschrauben werden in manchen Fällen auch mit Rundkopf-Flachschrauben verwendet. Diese Schraubenart ist optisch ansprechender und eignet sich für Bereiche, in denen ein geringfügiges Überstehen der Oberfläche zulässig ist.
Wie wird es verwendet?
Senkschrauben kommen vor allem dort zum Einsatz, wo die Oberfläche des Bauteils nach der Montage nicht angehoben werden kann. Es gibt zwei Arten von zu befestigenden Teilen: Bei der einen Art ist der Schraubenkopf zu dick, sodass nach dem Anziehen der Schraube ein Teil des Gewindes nicht in das Gewindeloch eingreift. In diesem Fall kann die Senkschraube problemlos angezogen werden.
Der Kegel des Senkkopfes hat einen Kegelwinkel von 90°. Üblicherweise beträgt der Spitzenwinkel eines neu gekauften Bohrers 118°–120°. Manche ungeübte Arbeiter kennen diesen Winkelunterschied nicht und verwenden oft einen 120°-Bohrer zum Aufreiben. Dadurch wird der Senkkopf beim Anziehen nicht richtig gespannt, sondern es entsteht eine Linie am Schraubenkopfgrund. Dies ist einer der Gründe, warum sogenannte Senkschrauben nicht fest sitzen.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung:
1. Die Kegelform der Reibbohrung sollte 90° betragen. Um dies zu gewährleisten, ist es besser, sie unter 90°, aber nicht über 90° zu halten. Dies ist ein wichtiger Tipp.
2. Ist die Dicke des Blechs geringer als die Dicke des Kopfes der Senkkopfschraube, kann man eine kleinere Schraube verwenden oder das Loch eher aufweiten, sodass der Durchmesser des Bodenlochs größer wird und das Teil nicht fest sitzt.
3. Bei mehreren Senkbohrungen am Bauteil ist beim Bearbeiten besondere Präzision erforderlich. Ein schiefer Bohrer erschwert die Sicht auf die Montage, die Schraube kann jedoch bei geringen Abweichungen noch angezogen werden. Bei einem Drehmoment von maximal 8 mm kann sich der Schraubenkopf bei Abweichungen im Lochabstand durch die beim Anziehen entstehende Kraft verformen.
Häufig gestellte Fragen zu Edelstahl:
F: Warum ist Edelstahl magnetisch?
A: Edelstahl 304 gehört zu den austenitischen Edelstählen. Austenit wandelt sich bei der Kaltverformung teilweise oder geringfügig in Martensit um. Martensit ist magnetisch, daher ist Edelstahl nichtmagnetisch oder nur schwach magnetisch.
F: Wie erkennt man authentische Edelstahlprodukte?
A: 1. Unterstützen Sie den speziellen Edelstahl-Test. Wenn sich die Farbe nicht ändert, handelt es sich um echten Edelstahl.
2. Unterstützung der chemischen Zusammensetzungsanalyse und der Spektralanalyse.
3. Unterstützung von Rauchtests zur Simulation der tatsächlichen Einsatzumgebung.
F: Welche Edelstahlsorten werden am häufigsten verwendet?
A: 1.SS201, geeignet für den Einsatz in trockener Umgebung, rostet leicht in Wasser.
2. SS304, geeignet für den Außenbereich oder feuchte Umgebungen, hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Säuren.
3.SS316, mit Molybdänzusatz, höhere Korrosionsbeständigkeit, besonders geeignet für Meerwasser und chemische Medien.
Fünf Vorteile von Edelstahl:
1. Hohe Härte, keine Verformung ----- Die Härte von Edelstahl ist mehr als doppelt so hoch wie die von Kupfer, mehr als zehnmal so hoch wie die von Aluminium, die Verarbeitung ist schwierig und der Produktionsprozess kompliziert.
2. Langlebig und rostfrei ---- Hergestellt aus Edelstahl, bildet die Kombination aus Chrom und Nickel eine Antioxidationsschicht auf der Materialoberfläche, die die Rolle des Rostschutzes übernimmt.
3. Umweltfreundlich, ungiftig und schadstofffrei – Edelstahl gilt als hygienisch, sicher, ungiftig und beständig gegen Säuren und Laugen. Er gelangt nicht ins Meer und verschmutzt kein Leitungswasser.
4. Schön, hochwertig, praktisch – Edelstahlprodukte sind weltweit beliebt. Ihre Oberfläche ist silberweiß. Auch nach zehn Jahren rosten sie nicht. Ein einfaches Abwischen mit klarem Wasser genügt, und sie sehen wieder aus wie neu.
Produktvorteile:
- Präzisionsbearbeitung
☆ Messen und Bearbeiten mit Präzisionswerkzeugmaschinen und Messinstrumenten unter streng kontrollierten Umgebungsbedingungen.
- Hochwertiger Kohlenstoffstahl (35#/45#)
☆ Mit langer Lebensdauer, geringer Wärmeentwicklung, hoher Härte, hoher Steifigkeit, geringer Geräuschentwicklung, hoher Verschleißfestigkeit und weiteren positiven Eigenschaften.
- Kostengünstig
☆ Die Verwendung von hochwertigem Kohlenstoffstahl, der nach präziser Bearbeitung und Formgebung hergestellt wird, verbessert das Benutzererlebnis erheblich.
Oberflächenbehandlung:
- SCHWARZ
☆ Das Schwärzen ist eine gängige Methode der Wärmebehandlung von Metallen. Dabei bildet sich auf der Metalloberfläche eine Oxidschicht, die die Luft abschirmt und so Rost verhindert.
- ZINK
☆ Die elektrolytische Verzinkung ist ein traditionelles Verfahren zur Metallbeschichtung, das Metalloberflächen einen grundlegenden Korrosionsschutz verleiht. Zu den Hauptvorteilen zählen gute Lötbarkeit und ein geeigneter Kontaktwiderstand. Aufgrund seiner guten Schmiereigenschaften wird die Cadmiumplattierung häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt sowie in der Radio- und Elektronikindustrie eingesetzt. Die Plattierungsschicht schützt das Stahlsubstrat sowohl mechanisch als auch chemisch, wodurch die Korrosionsbeständigkeit deutlich besser ist als bei der Verzinkung.
- HDG
☆ Die Hauptvorteile sind gute Lötbarkeit und geeigneter Kontaktwiderstand. Aufgrund seiner guten Schmiereigenschaften wird Cadmiumplattierung häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt sowie in der Radio- und Elektronikindustrie eingesetzt. Die Plattierungsschicht schützt das Stahlsubstrat sowohl mechanisch als auch chemisch, wodurch die Korrosionsbeständigkeit deutlich besser ist als bei der Verzinkung. Feuerverzinkung bietet gute Korrosionsbeständigkeit, einen Opferanodenschutz für Stahlsubstrate, hohe Witterungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Salzwassererosion. Sie eignet sich für Chemieanlagen, Raffinerien sowie Küsten- und Offshore-Plattformen.
Produktparameter:
DIN 7991 NORM
UNSER PAKET:
1. 25-kg-Säcke oder 50-kg-Säcke.
2. Säcke mit Palette.
3. 25 kg Kartons oder Kartons mit Palette.
4. Verpackung nach Kundenwunsch
