In den letzten zehn Jahren verlief die technologische Weiterentwicklung der Befestigungsmittelfertigung in meinem Land im Zuge der Zusammenarbeit mit ausländischen Anlagen weitgehend unbemerkt. Chinesische Befestigungsmittel nehmen eine Schlüsselposition in der globalen Befestigungsmittelindustrie ein. Dennoch besteht weiterhin eine große Lücke zwischen den internen Produktarten, Qualitätsstufen, technischen Standards sowie dem Ressourcen- und Umweltaufwand im Vergleich zu den fortgeschrittenen Standards ausländischer Hersteller. Dies äußert sich vor allem in dem anhaltenden Spannungsfeld von Überangebot und Mangel in der chinesischen Befestigungsmittelproduktion. Hier liegen die unsichtbaren Faktoren und Schlüsselfaktoren.

Obwohl die heimischen Befestigungsmittelhersteller stark aufgestellt sind, ist die Auslastung der Anlagen und Produkte erheblich, wenn ausländische Ausrüstung an chinesische Unternehmen übergeben wird. Hier liegt die Lücke, die wir als „technischen Zeitunterschied“ bezeichnen: Der technologische Rückstand gegenüber dem Ausland betrifft neben der Hardware auch Technologien, deren Anwendung und Produktionsmanagement. Laut einer Bewertung des durchschnittlichen Niveaus der heimischen Befestigungsmittelindustrie, insbesondere bei Sonderformen und komplexen Prozessabläufen, beträgt dieser „technische Zeitunterschied“ etwa 10 bis 20 Jahre.

Der sogenannte „technische Jetlag“ hat einige Hintergrundursachen.

Ausbildung und Berufserfahrung in der chinesischen Befestigungsindustrie.

Die Denkweise des Menschen basiert zum einen auf Bildung und zum anderen auf Berufserfahrung. Die Fach- und Führungskräfte im Bereich Verbindungselemente in meinem Land sind derzeit zwischen 60 und 80 Jahre alt und folgen in ihrer Ausbildung und Berufserfahrung im Wesentlichen dem Prinzip „Einführung, Verarbeitung, Aufnahme und Verbesserung“. Dadurch wird es schwierig, originelles und innovatives Denken anzuregen. Die meisten handeln auf Grundlage ihrer praktischen Erfahrung. Sicherlich sind viele dieser Erfahrungen aus verschiedenen Gründen fehlerhaft oder entbehren einer theoretischen Grundlage. Dies wäre wünschenswert.

In den Zeichnungswerkstätten chinesischer Befestigungsmittelhersteller herrscht beim Thema „Formanpassung“ von Drahtziehmaschinen scheinbar Unklarheit – ein weit verbreitetes Problem. Erstaunlicherweise stellten die meisten chinesischen Hersteller fest, dass deren Drahtziehverfahren (basierend auf umfangreicher praktischer Erfahrung) logisch betrachtet „sehr verwirrend und unlogisch“ sind und teilweise sogar den Grundprinzipien der Metallverarbeitungs- und Verformungslehre widersprechen. Das Ergebnis ist zwar nicht zwangsläufig eine unmögliche Fertigung, führt aber zu hohem Ressourcenverbrauch oder minderwertigen Produkten. Dies ist einer der Gründe, warum ausländische Anlagen bei chinesischen Anwendern oft unbeliebt sind.

Es gibt keinen „technischen Unterschied“.

Inländische Experten für Verbindungselemente sind sich in der Regel nicht einig, dass ihre Technologie nicht fortschrittlich genug ist. Insbesondere große Unternehmen der Branche, die seit über 30 Jahren bestehen, erweisen sich oft als wenig offen für neue Ideen und geben ihre vermeintliche Unzulänglichkeit nur ungern zu, häufig mit der Begründung, ihre Produkte und Anlagen seien nicht fortschrittlich genug. Tatsächlich ist jeder wissenschaftliche und technologische Durchbruch ein Prozess der wiederholten Infragestellung des Bestehenden, und diese Infragestellung ist die Voraussetzung für Innovation.

Anders ausgedrückt: Wenn heutige technische Experten in den nächsten 20 Jahren nach China „reisen“ dürften, wären sie dann in dieser Zeit noch Branchenexperten? Die Antwort liegt in den Zahlen. Dies beweist die Existenz des sogenannten „technischen Jetlags“.

Wie man die „technische Verzögerung“ beschleunigen kann.

Zunächst einmal sollten wir die Existenz des „technischen Jetlags“ anerkennen und uns damit auseinandersetzen, wie wir ihn verkürzen und beschleunigen können. Manche meinen, man müsse warten, bis die nach 1990 oder 2000 Geborenen das Rückgrat unserer Zeit bilden und innovatives Denken bereits in der Kindheit fördern. Moment mal!

Üblicherweise verstehen wir unter „ausländischer Spitzentechnologie“ „fortschrittliche Ausrüstung“. Viele einheimische Techniker verfügen zwar über langjährige Erfahrung im Umgang mit ausländischer Ausrüstung, dies bedeutet jedoch nicht, dass sie deren Konstruktionsprinzipien verstehen. Sie können diese möglicherweise nicht kopieren oder vollständig übernehmen und weiterentwickeln. Im praktischen Einsatz der Ausrüstung sind die Mitarbeiter, die am häufigsten mit ausländischen Unternehmen in Kontakt stehen, in der Regel im Kundendienst tätig und nicht in der technischen Entwicklung. Dadurch erlernen sie die Kerntechnologie nur unzureichend.

Darüber hinaus sind Technologie und Ausrüstung untrennbar miteinander verbunden. Moderne Ausrüstung stellt lediglich den „fortschrittlichen“ Teil dar. Unser Technologieverständnis sollte hier alle Aspekte des Produktherstellungsprozesses umfassen. Dazu gehören der Einsatz von Ausrüstung, die Rahmenbedingungen, die Materialvorbehandlung, das Konfigurationsschema, das tägliche Wartungsmanagement und andere umfassende Makrotechnologien – und nicht nur der rein „technische Prozess“ innerhalb des Unternehmens.

Hardwarekomponenten, die fortschrittliche Technologie repräsentieren, lassen sich erwerben, der „Prozess“, der Software darstellt, ist jedoch schwer zu kaufen. Man kann ihn nur erlernen und das Lernen beschleunigen.

Der „technische Jetlag“ reicht nicht aus, um den Rückstand aufzuholen.

Der „technische Jetlag“ existiert objektiv. Zunächst müssen wir unsere eigenen, tief verwurzelten Vorstellungen hinterfragen, das Prinzip des „leeren Bechers“ anwenden und insbesondere unsere eigenen Wissenslücken erkennen. Wir müssen Lernmöglichkeiten schaffen. Glücklicherweise ergänzen sich die heutige Industrie 4.0 und „Made in China 2025“. Viele ausländische Experten haben diese „Zeitverschiebung“ bereits überwunden und befinden sich auf demselben Stand wie wir, ohne diese Entwicklung durchlaufen zu haben. Aus der vierdimensionalen (zeitlichen) Perspektive kann eine dreidimensional werden. Wenn wir Chancen nutzen, die Details der Technologie erlernen, sie von Grund auf verstehen und ihre Funktionsweise und ihre Gründe begreifen, ist es durchaus möglich, die „technische Zeitverschiebung“ künftig zu beschleunigen und zu verringern. (Anmerkung: Der letzte Satz scheint irrelevant und wurde daher nicht übersetzt.)